當(dāng)制砂設(shè)備的工作電壓過(guò)低時(shí)，不能為制砂設(shè)備的正常破碎提供生產(chǎn)條件，破碎力不足以使破碎產(chǎn)品的顆粒尺寸不均勻;當(dāng)制砂設(shè)備出料口尺寸不正確時(shí)，容易造成破碎的物料排出，導(dǎo)致物料堵塞，影響物料破碎狀況，加劇堵塞這種材料，導(dǎo)致材料不均勻破碎。

    當(dāng)制砂設(shè)備放入破碎腔內(nèi)的物料過(guò)多時(shí)，容易堵塞破碎腔內(nèi)的物料，占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間，使物料破碎空間減小，顆粒大小減小。破碎的材料可能不均勻;當(dāng)水量太大當(dāng)材料進(jìn)入制砂設(shè)備的破碎腔時(shí)，它會(huì)粘在一起造成破碎腔內(nèi)物料的堵塞，從而降低了制砂設(shè)備對(duì)物料的破碎能力，從而導(dǎo)致排出不均勻;當(dāng)破碎腔具有顆粒尺寸時(shí)當(dāng)材料太大或太硬時(shí)，制砂設(shè)備的破碎腔的顆粒尺寸將嚴(yán)重偏析，并且輸入材料不能完全破碎，導(dǎo)致不均勻的排放。

    新設(shè)備投入生產(chǎn)后，必要的日常檢查是必不可少的。制砂設(shè)備也是如此。每班后，還需要進(jìn)行檢查。特別是，軸承密封件，反襯里以及襯里的磨損和密封都被檢查。轉(zhuǎn)子和制砂設(shè)備的反襯管之間的間隙進(jìn)行一些必要的調(diào)整也可以有效地減輕消耗品的磨損。